陶瓷波紋填料與其他波紋填料有什么不同
- 發(fā)布時(shí)間：2018-11-02
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陶瓷波紋填料分離效率較高，陶瓷表面粗糙多孔、具有較好的毛細(xì)作用，即使在水溶液系統(tǒng)也能有效潤(rùn)濕填料表面。Kerapak填料效率與金屬絲網(wǎng)波紋填料（BX型）相近，在工作負(fù)荷下（F= 15~2.0）每米填料達(dá)4~5塊理論板，且分離效率隨負(fù)荷減小和真空度的提高而增加；Melladur填料也具有較高的理論級(jí)數(shù)；SK470型填料每米可提供5~6塊理論板，同時(shí)具有較大的操作彈性，400型填料在較大的操作范圍內(nèi)能保持穩(wěn)定的分離效率。
后幾種填料與Kempak填料不同之處是在小負(fù)荷范圍內(nèi)隨著真空度的提高和F因子的降低，它們的分離效率有所下降。與金屬波紋填料相比，鑒于陶瓷板波紋填料片較厚，填料孔隙率降低，所以壓降較大，泛點(diǎn)較低，通量較小，持液量較大。
陶瓷波紋填料主要適用范圍是：
●對(duì)壓降和理論板數(shù)有一定要求的腐蝕混合物的精餾吸收(介吸）等；
●絕壓從100Pa以上的真空操作；
●用于特殊鋼、玻璃和搪瓷塔內(nèi)，不銹鋼、玻璃與石墨常用于制造塔內(nèi)件；
●鹵化有機(jī)化合物的精餾是主要應(yīng)用范圍；
●用作換熱器、除霧器或催化劑載體等；
輕質(zhì)陶瓷波紋填料減少了塔載重，適用大型塔內(nèi)改造。值得注意的是有大量含水無機(jī)酸和堿液存在的場(chǎng)合，應(yīng)選用適用的填料。此外，仍存在重量偏大、裝拆清洗不便的不足之處。
